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PC/ABS合金共混改性的优点

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PC/ABS合金共混改性的优点

发布日期:2017-09-24 作者:PC/ABS合金共混改性 点击:

   PC和ABS共混后可综合PC和ABS的优点。一方面,它可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能,使ABS用于高端领域;另一方面,它可降低PC的熔体黏度,提高PC的流动性,改善其加工性能,减少制品的内应力,减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性,使PC可用于薄壁长流程制品的制造。因此,PC/ABS合金综合了PC和ABS各自的优点,当配方和工艺合理时可获得比母体树脂更优异的性能。

  一般情况下,PC/ABS合金的拉伸强度、弯曲强度、硬度、弯曲弹性模量均处于ABS和PC之间,近似服从加和性。但在使用低橡胶含量的ABS树脂时会出现对弯曲强度的协同增强。断裂伸长率一般不符合加和性。PC/ABS合金的热变形温度符合加和性,所以要确定组成比例,最好的办法是根据所要求的热变形温度来进行计算。

     PC在有水分存在下(大于0.03%),在高于150℃下极易降解,因此共混造粒及加工成型制品前均需彻底干燥,同时ABS以及其它物料也均需干燥,以免带入水分。

  根据所要求的性能(特别是维卡软化点)可以基本上确定大致的PC和ABS的共混比例。PC的维卡软化点在150℃左右,ABS的维卡软化点在90℃左右,根据加和原则,则可以计算出PC/ABS合金中PC和ABS大致的比例。如所要求的维卡软化点为122℃,通过计算,则m(PC):m(ABS)≈60:40~70:30。

     如果要求阻燃,且要达到UL94 V-0级,则需要加入较多的阻燃剂。由于PC/ABS合在造粒和加工时温度均较高(在230℃以上),所以所采用的阻燃剂首先要满足加工温度要求,即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其它组分发生有害反应。通常在PC/ABS合金中所使用的阻燃剂为含溴阻燃剂以及与锑类并用。同时为抑制PC和ABS在加工过程中的氧化分解,还要考虑加入抗氧剂。


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